怎麼減少鐵芯的損耗?

 為了減少端部漏磁通在壓圈和邊段鐵芯中引起的發熱，和在端部鐵芯中的附加電氣損耗，在壓圈上裝有全銅屏蔽;邊端鐵芯為階梯狀以增加鐵芯内園與轉子之間的氣隙;并在齒上沖有小槽。    

轉子繞組端部存在大量的漏磁通,另外,發電機運行時定子繞組在鐵芯端部也産生大量的漏磁通,這些漏磁通主要是垂直進入端部定子鐵芯,從而感應出垂直于軸向的渦流,引起鐵芯端部過熱.發電機在欠勵條件下運行時,定子繞組會産生更多的漏磁通,使鐵芯端部過熱更為嚴重。為了減少端部漏磁通在壓圈和邊段鐵芯中引起的發熱和在端部鐵芯中的附加電氣損耗,采取了以下措施:   

1.鐵芯端部壓圈和鐵芯端闆(壓指)采用高電阻率、低導磁率材料    這種材料增大了銅防護闆和鐵芯間的磁阻，使漏磁通不易穿過鐵芯，高電阻率又使該部位渦流減小，故此部件也不會過熱。   

2.在鐵芯端部扇形體上開槽    由于在鐵芯端部扇形齒部開槽隙，使得渦流流動面積減少了約1/2，于是渦流損耗減小了約3/4。  

3.冷卻風系統中，加強對端部的冷卻。

4.鐵芯端部設計成階梯狀    鐵芯孔兩端逐漸放大,這可以防止轉子漏磁通量過多聚集在定子鐵芯端部,而且可以使部分漏磁通轉變成垂直于定子軸線的徑向磁通,從而減少損耗降低端部過熱。   

5.在轉子線圈端部采用非磁性護環。    通過勵磁繞組護環的去磁作用,增加了漏磁通的磁阻,從而減少了轉子端部漏磁通對定子鐵芯的影響。  

 6.在鐵芯端部表面,采用一塊銅防護闆,既所謂的電屏蔽環    

采用電屏蔽的目的是防止端部大部分軸向漏磁通穿過鐵芯。因為鐵芯端部采用階梯形後，壓圈處的漏磁會有所增加,利用漏磁通能在銅防護闆内産生的大量渦流,此渦流的方向将阻止漏磁通穿過。而銅與用作鐵芯端片的石墨鑄鐵相比,電阻率隻有約1/5,根據磁穿透深度定律,損耗降到大約1/2,而且銅的導熱系數是石墨鑄鐵的5倍,因而,銅防護闆不會出現過熱。  

定子鐵芯是構成發電機磁路和固定定子繞組的重要部件。為了減少鐵芯的磁滞和渦流損耗，定子鐵芯采用導磁率高、損耗小、厚度為0.5mm的優質冷軋矽鋼片沖制而成。每層矽鋼片由數張扇形片組成一個圓形，每張扇形片都塗了耐高溫的無機絕緣漆。沖片上沖有嵌放線圈的下線槽及放置槽楔用的鴿尾槽。扇形沖片利用定子定位筋定位，通過球墨鑄鐵壓圈施壓，夾緊成一個剛性圓柱形鐵芯，用定位筋固定在内機座上。齒部是通過壓圈内側的非磁性壓指來壓緊。邊段鐵芯塗有粘接漆，在鐵芯裝壓後加熱，使其粘接成一個牢固的整體，進一步提高鐵芯的剛度。